產品名稱型號 | 三溫區管式爐 GSL-1700X-III |
爐體結構 | · 采用雙層殼體結構,并帶有風冷系統 · 爐膛采用高純多晶氧化鋁纖維作為材料,最大程度的減少能量損失 · 內爐膛表面涂油美國進口1750度高溫氧化鋁涂層,可以提高反射率及設備的加熱效率,同時也可以延長儀器的使用壽命 |
基本參數 | · 電源:AC 380V 50/60HZ · 功率:10KW · 最高加熱溫度:1700℃(中間溫區),1400℃(兩端溫度) · 長期使用溫度:1600℃(中間溫區),1300℃(兩端溫度) · 推薦升溫速率:1400℃以下≤10℃/min, 1400℃到1600℃≤5℃/min 1600℃以上≤2℃/min · 加熱元件:硅鉬棒(中間溫區),硅碳棒(兩端溫區) · 加熱區尺寸:550mm(160+230+160mm) · 熱電偶:B型(中間溫區),S型(兩端溫區) |
爐管 | · 材質:剛玉管 · 標配:φ60mm(O.D)*1200mm(L),可選:φ80mm(O.D)*1200mm(L) · 為了防止熱量以熱輻射的形式損失,加熱前必須將管堵放置在爐管內(管堵標配) |
真空密封 | · 爐管標配一套不銹鋼密封法蘭 · 進氣端法蘭上安裝了一個機械壓力表用于觀察爐管內的壓力,壓力表范圍-0.1-0.15MPa;一個φ6.35的卡套接頭作為進氣口使用,并通過一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷 · 出氣端法蘭包含一個φ8mm寶塔氣嘴的出氣口,并通過一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷。當需要對爐管內抽真空時,通過真空橡膠管將出氣口與真空泵連接。 · 為了更快的獲得較高的真空度,建議選配使用KF25真空法蘭、不銹鋼波紋管和數字式真空顯示計 |
溫控系統 | · 包含三個溫度控制器; · PID自動控溫系統; · 智能化50段可編程控制; · 控溫精度:±1℃; · 三個溫區分別由三個獨立的溫控系統控制 · 默認DB9 PC通信連接端口; ·通過MET認證; ·可選購電腦溫度控制軟件(用于YD858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導出數據; |
真空系統(選配) | · 型號:VRD-8 · 抽氣速率:2.2 L/S · 電機功率:370 W · 極限壓強:5×10-1Pa(不帶負載) · 實際壓強:≤2 Pa(帶上爐管和密封法蘭,冷態下機械泵抽20分鐘) · 如果想要獲得更高的真空度(10-5toor or better)可選購國產或進口高真空機組 |
設備外形尺寸 | 1500mm(L)*700mm(W)*750mm(H)(長度包含爐管與法蘭) |
重量 | 約150KG |
質保 | 一年質保期,終生維護 · 特別提示: 1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內 |
使用注意事項 | · 爐管內氣壓不可高于0.02MPa(相對氣壓); · 由于氣瓶內部氣壓較高,所以向石英管內通入氣體時,氣瓶上必須安裝減壓閥,為了確保安全,建議使用壓力低于0.02MPa,建議在本公司選購減壓閥,本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全; · 對于樣品加熱的實驗,不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱,則需時刻關注壓力表的示數,若氣壓表示數大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥,以防意外發生(如爐管破裂,法蘭飛出等) · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體,如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體,請客戶自行做好相關防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題,本公司概不負責。 · 氣體的流量應<200SCCM(200ml/min) · 由于氧化鋁管制作工藝的原因,爐管在燒結過程中會存在斷管的風險,這是無法完全避免的,請客戶知曉 |