| 設備名稱 | 1700℃高溫箱式氫氣爐 （8L,200*200*200mm）-KSL-1700X-H2（2021.11.10—科晶實驗室審核） |
| 產(chǎn)品提示 | |
| 主要特點 | ·雙層不銹鋼結構，很大限度的真空和安全。 ·水冷前門和空冷外殼 ·內(nèi)置H2燃燒控制系統(tǒng)--如果控制器檢測到燃燒器中沒有火焰，則自動關閉氣體輸送閥。 ·內(nèi)置壓力表、真空閥和兩個氣浮表，可隨時監(jiān)測氣流大小及狀態(tài)。 |
| 工作原理 | 加熱爐利用電流使爐內(nèi)加熱元件發(fā)熱，采用可控硅進行電路控制， 采用溫度傳感器（熱電偶）檢測爐內(nèi)溫度，熱電偶檢測到的溫度反饋到控溫儀表。 智能控溫儀可設置升溫過程（升溫速度），儀表采集到熱電偶反饋的爐內(nèi)溫度信號， 會通過PID調(diào)節(jié)輸出合適的電壓信號，觸發(fā)器接收到儀表的輸出信號，控制可控硅的電流 輸出大小從而達到調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度穩(wěn)定的目的，使得高溫爐按照控溫儀設置好的升溫過程進行升溫 |
| 基本參數(shù) | ·電源：AC220V/50HZ單相 ·功率：9KW ·腔體真空度：≤50Pa ·工作溫度：最高1700℃（＜1h），1600℃（連續(xù)） 升溫速率：0℃--1000℃≤10℃/min 1000℃--1600℃≤5℃/min >1600℃≦2℃/min ·加熱元件：U型鉬絲6根（適用于純氫，氬氫，氮氫氣氛下） U型硅鉬棒6根（適用于純惰性氣氛下使用） 客戶購買前與銷售溝通。
·控制熱電偶：B型雙鉑銠熱電偶 ·檢測熱電偶：B型雙鉑銠熱電偶 ·承載樣品重量：最大100Kg 更多參數(shù)請聯(lián)系我們 |
| 溫控系統(tǒng) | ·PID控制，主溫度控制器，可設置50段升降溫程序，提供1級溫度報警保護。 ·采用歐陸儀表（Eurothern），控溫精度可達：±0.1℃ ·輔助溫度控制器從二次B型熱電偶讀取溫度，監(jiān)測所有過程中的溫度，并提供2級溫度報警保護。 ·采用FA-YD858P-AG溫度控制器。 ·內(nèi)置超溫報警、偏差報警和熱電偶故障報警。 ·默認DB9PC通信端口。 |
| 壓力控制器 | ·安裝有壓力傳感器和壓力控制器。根據(jù)設置的壓力限制，分別讀取箱體內(nèi)壓力，控制進氣和出氣閥。可進行高、低壓保護。 ·壓力傳感器量程：0-200KPa |
| 真空系統(tǒng) | ·設備內(nèi)部裝有真空系統(tǒng) ·型號：TRP-12 ·抽速：3L/S ·機械壓力表：-0.1-0.15MPa |
| 氣氛控制系統(tǒng) | ·浮子流量計:控制氮氣 量程：800-8000ml/min ·浮子流量計:控制氫氣 量程：800-8000ml/min ·進出氣接頭：6.35mm |
| 產(chǎn)品在線展示 |
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| 水冷設備 （選配） | ·型號：KJ-5300 ·水流速率：16L/min ·水箱容積：12L ·制冷劑：R22/R410-a ·對爐體前門和頂部進行水冷
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| H2氣體燃燒控制系統(tǒng) | ·點火裝置：電阻絲加熱點火 ·探測裝置：通過檢測電阻絲電流和出氣端氫氣流量判斷燃燒火焰是否熄滅。 ·如果H2沒有正常燃燒，探測器將測探信號反饋給控制器，控制器將將立即關閉H2的進氣閥和出氣閥。 安全閥出氣口：φ30mm
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| 爐膛清洗 | ·爐膛清洗有手動和自動兩種模式 ·自動模式為真空泵和進氣系統(tǒng)自動切換工作，可設定清洗次數(shù) |
| 防爆 | ·防爆設定為2級防爆措施： 電子壓力變送器，設定排氣壓力，高于排氣壓力，排氣閥打開加速泄氣； 爐膛頂部安裝防爆機械排氣閥，設定開啟壓力（0.04mpa） ·密封方式：壓緊O型圈+防爆鉸鏈 |
| 重量 | 420KG |
| 產(chǎn)品尺寸 | ·L1000mm×W800×H1900mm ·爐膛尺寸：200×200×200 ·容積：8L |
| 質(zhì)保期 | 一年質(zhì)保期，終生維護（不包括密封圈、加熱元件和石英管） |
| 認證 | ·此產(chǎn)品已通過CE認證 證書編號：M.2021.206.C67998 ·若客戶出認證費用，本公司保證單臺設備通過德國TUV認證或CAS認證
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科晶實驗室使用1700度氫氣爐在氫氣氣氛下進行鈦酸鍶燒結實驗，實驗結果如下：
實驗流程 | 相關圖片 |
設備連接 |
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樣品放置 |
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燒結完成 |
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樣品外觀：
若有疑問或需要更多詳細數(shù)據(jù)請聯(lián)系科晶實驗室
應用提示 | ·H2屬于易燃易爆，當空氣中氫氣含量達到4.0~74.2%時，在400°C的溫度下發(fā)生爆炸。請嚴格遵守以下規(guī)定，以確保安全運行。 ·通入H2氣體之前，必須使用惰性氣體對爐膛洗氣三次以上以消除所有空氣。 ·在整個加熱過程中，腔室內(nèi)部的壓力應始終控制在大約0.01MPa左右，否則，空氣中的氧氣可能回流到爐膛內(nèi)導致爆炸。 ·嚴禁壓力超過0.02Mpa（相對壓力）。 ·為了保持爐膛部件的壽命，我們建議加熱速率不超過10°C/min。 ·在延伸使用的耐火陶瓷的表面上可能出現(xiàn)小裂紋。這屬于正常現(xiàn)象，可以使用氧化鋁涂層修復。 ·氫氣爐使用時必須配備氫氣報警系統(tǒng)，并將其至于爐子上端。 ·此爐由于含有氧化鋁和氧化硅纖維隔熱材料， 只適合在真空度低于 10-1 torr （ 氧含量大于1000 ppm )的情況下使用。為了防止氧化建議使用大于5% 的氬氫氣的混合氣體 或純氫氣進行實驗！！！
注意：為了安全運行，必須在氣瓶上安裝兩級壓力調(diào)節(jié)器，將壓力限制在0.02MPa以下。 |
警示 | ·必須將Al2O3纖維門塊放置在前腔室中，以阻擋熱輻射，否則，可能會損壞密封環(huán)，并導致氫氣泄漏。 ·放置爐子的房間需要保持通風良好。 ·一定要把爐子放在一個裝有煙罩和氫探測器的房間里。 ·禁止在房間內(nèi)排放氫氣。 ·在溫度>300°C時，不能在空氣或氧氣下使用Mo加熱元件。 ·在操作設施時，必須安裝經(jīng)認證的氫氣檢測器，以在發(fā)生氫氣泄漏時及時提醒。 ·設備最大耐壓值為0.02MPa(相對真空度），在充氣的過程中嚴禁超過這個壓力值。 ·安全閥出氣口必須接一根氣管引到室外。 ·正確開門方式：爐子必須降到室溫才能開門，開門前必須再抽一次 真空，壓力表顯示-0.1MPa后再抽半個小時以上的真空，再充入惰性氣體到標準大氣壓，關閉總電源后，開啟爐門。 ·注意：本設備不建議，不提倡使用，易燃、易爆、有毒有害氣體。氫氣爐在燒結的過程中，爐膛內(nèi)的壓力應控制在≤0.02Mpa.嚴禁超壓使用。安全閥出氣口必須接一根氣管引到室外。如不采納我公司的建議，在使用過程中，出現(xiàn)人生安全及設備的損壞，本公司不承擔相應責任。 不得通氯化物、硫化物等易腐蝕的氣體，否則容易損壞爐膛及發(fā)熱元件、等不銹鋼材質(zhì)的配件，由于通入腐蝕性氣體而造成的設備損壞公司售后維修會收取相應的費用。
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相關可選 | ·可選購合肥科晶58L/min的循環(huán)水冷機配套使用。(圖1) ·可選用真空系統(tǒng)配套使用： 機械泵真空度達 50 mtorr。(圖2) 分子泵真空度可達 10E-4 torr。(圖3) ·可選用氫氣報警器配套使用。（圖4） ·可選MTS02-Y溫度控制軟件包及15英寸筆記本電腦（YD518P系列控制器）用于控制升溫曲線和導出數(shù)據(jù)。（圖5、6） ·建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全。(圖7)
圖1 圖2 圖3 圖4    圖5 圖6 圖7 |
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