設(shè)備名稱 | 200℃壓力可控型電動加熱輥軋機-MSK-H2300-E (2019.12.16—科晶實驗室審核) |
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產(chǎn)品提示 | 1、多種配件可選提示 2、特殊設(shè)備尺寸設(shè)備 3、科晶實驗室邀請?zhí)崾?/strong> 4、配件妥善保管提示 |
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設(shè)備特點 | ? 電動加熱輥,精準(zhǔn)控溫,均勻性好; ? 設(shè)計間隙消除結(jié)構(gòu),軋制精度高; ? 軋輥采用進口特種鋼材,分段智能加熱系統(tǒng),最高可加熱200℃,硬度衰減小于5%; ? 電加熱方式避免油污染; ? PLC控制,HMI操作方便; ? 液壓壓力控制系統(tǒng),液壓平衡軋制機構(gòu)、保壓穩(wěn)定; ? 步進電機自動調(diào)節(jié)壓軋厚度; ? 有安全、防護、防燙設(shè)計; ? 自動送料平臺; ? 最高120℃紅外線預(yù)加熱功能; ? 設(shè)計有軋制力及溫度數(shù)據(jù)采集和存儲功能; ? 可選配對輥機收放卷裝置,實現(xiàn)卷料連續(xù)軋制; ? 軋輥采用模塊化設(shè)計,維護時拆卸方便快捷; ? 可更換冷扎輥,模塊壓力最大可達(dá)到50噸(熱軋輥模塊最大20噸)。 |
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基本參數(shù) | ? 電源: 電壓三相380VAC±10%,頻率50Hz ,功率8.5KW ? 軋制驅(qū)動: 1KW變頻電機. ? 軋輥尺寸: Ф200mm×280mm ? 輥面硬度: HRC60-62,硬度層厚度大于10mm,加熱200℃后硬度衰減<5% ? 軋制間隙: 0~1.5mm,步進電機調(diào)節(jié) (可定制最大0~5mm) ? 輥軋速度: 0-4m/min ? 軋輥溫度: Max:200℃,精度≤±2℃ ? 最大軋制力:2T ? 軋制精度: 小于±1.5μm(原材料厚度均勻度≤±1.5μm的前提下) ? 冷軋組件: 可以更換冷軋型輥的模塊組件,最大壓力可達(dá)50T(選配功能) ? 預(yù)加熱: 紅外線加熱最高溫度≤120℃(可調(diào)) ? 最大軋制力: 15T (特殊情況需要更大壓力,可與供應(yīng)商溝通后,軟件系統(tǒng)解碼后? 最高可達(dá)20噸) ? 所輥軋材硬度不可> 50HRC 更多參數(shù)請聯(lián)系科晶銷售部 |
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安全配件可選 | ? 加熱部位可增加雙重超溫保護,同時監(jiān)控設(shè)備溫度(圖一) ? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護罩,防止意外觸碰。(圖二、圖三) ? 可選裝安全警示燈,提示不同工作狀態(tài)(圖四) ? 散熱風(fēng)扇增設(shè)故障報警信號,發(fā)生問題及時停機并閃燈提示(圖五)
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外形尺寸 | ? 1290mm(L) x 1020mm(W) x 1400mm(H) |
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凈重 | 1.3T |
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質(zhì)保期 | ? 一年保質(zhì)期,終生維護 |
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(可選模塊) | ? 壓力數(shù)顯控制盒,可實時顯示軋制力 |
應(yīng)用技術(shù)提示 | ·每次使用后必須用仔細(xì)清潔滾筒表面。 ·由于軋制材料不同回彈率的影響也不同,在您軋制過程中,百分表的指示僅供您參考,在您每次軋制好材料之后,還需要用千分尺或其他測厚儀測量所軋制材料的厚度是否達(dá)到您的要求。 ·根據(jù)材料的原始厚度,每次調(diào)整百分表的指示值減少0.01mm(不超過此值,否則容易損壞設(shè)備),逐步減薄所軋制材料的厚度,使其達(dá)到您所要軋制的厚度(注:由于回彈的影響,每次減薄厚度需要來回軋制8-10次才可)。 ·不能一次將樣品輥壓到所要求的厚度,要經(jīng)過多次輥壓逐步減小其厚度,以防止樣品開裂,達(dá)不到實驗效果。 ·適用于鋰電池極片、樹脂膠片、金屬帶材及復(fù)合材料等的加熱軋制。 |
警示 | ·禁止機器未固定時使用。 ·禁止機器在運行時打開防護罩 ·禁止一邊壓片,一邊調(diào)節(jié)機器間隙。 ·操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書,方可操作設(shè)備。 ·為了延長滾筒軸承的使用壽命,建議定期使用防銹油。 ·每次使用都要清潔滾筒表面,不使用時及時清洗和用防銹油,以免腐蝕 ·禁止在任何危險場所使用此設(shè)備,特別是禁止在I類環(huán)境(易燃?xì)怏w和蒸氣)中使用。 ·加熱或運轉(zhuǎn)滾筒時,請勿觸摸機器滾動部分的表面。 ? 由于工作環(huán)境溫度不同,會影響軋輥表面溫度,可選用測溫儀表來校準(zhǔn)軋輥溫度。 |
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